回轉(zhuǎn)支承在整個使用過程中，因為本身所具備的質(zhì)量問題、外部因素等其他原因，從而致使軸承的承載能力、旋轉(zhuǎn)精度、減摩性等方面都會發(fā)生改變，其性能指標也會低于使用要求而不可正常運行。針對軸承的失效問題，我們從它的摩擦方面進行系列解析。

　　1)對于回轉(zhuǎn)支承的潤滑方式，我們采用油站集中潤滑，由于加油管路長，管徑小，而難于保證油路暢通。軸承滾道也得不到良好的潤滑效果。

　　2)潤滑情況差，密封效果不理想。當煤粉進入回轉(zhuǎn)支承滾道而形成油泥，堵塞油道、注油孔，同時滾柱接觸部位存在點狀、環(huán)狀磨損痕跡。

　　3)回轉(zhuǎn)支承軸承經(jīng)常在低速大載荷工況的情況下進行運轉(zhuǎn)，承載能力非常大。目前，小噸位起重機與大噸位起重機回轉(zhuǎn)支承相比較，其接觸應力小，實際安全系數(shù)高。起重機噸位越大，軸承直徑越大，制造精度越低，安全系數(shù)實際上較低，這就是大噸位起重機比小噸位起重機軸承更容易損壞的根本原因。負載增加對配件間的縫隙處理不當，摩擦系數(shù)也會隨之增加。精度的降低導致接觸面粗糙易損，更容易在相對滑動中產(chǎn)生摩擦。

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